Izskats
Karstā cinkošana ir izplatīts cinkošanas process, jo tai ir biezs cinka slānis, apmēram 10 um vai lielāks, spēcīga korozijas izturība. Tomēr tas ir ļoti plāns, apmēram 3-5um. Karstās cinkošanas virsma ir raupja un spilgta. Nopietnos gadījumos ir cinka ziedi, bet galvanizācija ir gluda un pelēka vai netīra.
Cinkota tērauda plāksnei, kas ražota ar galvanizācijas metodi, ir laba apstrādes veiktspēja, bet pārklājums ir plānāks un mazāk izturīgs pret koroziju nekā karsti cinkota tērauda loksne.
Aukstā cinkošana ir elektrogalvanizācija, cinka daudzums ir ļoti mazs, tikai galvanizējot uz ārējās caurules sienas (karstais apšuvums - gan iekšpusē, gan ārpusē), tikai 10-50g / M2, tā izturība pret koroziju daudz atšķiras no karstās galvanizācijas .
Ķīmiskais cinkošanas princips
Ķīmiskajā rūpniecībā ir daudz veidu galvanizācijas, kas piemērotas mazām detaļām;
karsto cinkošanu parasti izmanto enerģijas iekārtām un komponentiem, un tas ir piemērots lielām daļām un iekārtām.
Elektrocinkošana, ko parasti sauc par cinkošanu, izmanto elektrokemikālo metodi, lai cinku uzskatītu par veco polu. Kad cinka atoms zaudē savus elektronus, tas kļūst par jonu stāvokli un izšķīst elektrolītā. Ja tērauda lenti izmanto kā katodu, cinka joni uz tērauda sloksnes reducē līdz cinka atomiem un nogulsnējas uz tērauda sloksnes virsmas, veidojot pārklājumu. Lai atdalītu dzelzs oksīdu uz tērauda caurules virsmas, pēc kodināšanas tērauda cauruli notīra ar amonija hlorīda vai hlorēšanas šķīdumu vai jauktu amonija hlorīda un cinka hlorīda šķīdumu, un pēc tam nosūta uz karstā ūdens tvertni.
Cinka saturs
Starp karsti cinkotajām loksnēm un elektrogalvanizētajām loksnēm ir liela atšķirība cinkošanas daudzumā.
Karstās cinkošanas apjoms nevar būt pārāk mazs, parasti minimums ir 50 ~ 60g / m2 abās pusēs, bet maksimālais ir 600g / m2.
Elektrogalvanizētās loksnes cinkotais slānis var būt ļoti plāns, ar minimālo daudzumu 15g / m2.
Tomēr, ja ir nepieciešams atsevišķa slāņa biezums, ražošanas līnijas ātrums ir ļoti lēns, kas nav piemērots mūsdienu vienību procesa īpašībām. Parasti maksimālais daudzums ir aptuveni 100g / m2. Tādēļ cinkotās loksnes ražošana ir ierobežota.
Pārklājuma struktūra
Pārklājuma struktūrā ir būtiskas atšķirības starp karsti cinkotu loksni un elektrogalvanizētu loksni. Starp tīra cinka pārklājumu un karsti cinkotās plāksnes tērauda lentes matricu ir nedaudz trausls savienojuma slānis. Apvienojot tīra cinka pārklājumu, tas galvenokārt veido ziedu, un pārklājums ir vienmērīgs bez porām.
Tomēr galvanizētajā slānī esošie cinka atomi tiek nogulsnēti tikai uz tērauda jostas virsmas, un tie tiek piestiprināti pie tērauda sloksnes virsmas ar fizisku darbību. Ir daudz atveru, kuras kodīgas vielas dēļ ir viegli izraisīt bedrīšu koroziju. Tāpēc karsti cinkota plāksne ir izturīgāka pret koroziju nekā galvanizēta cinkota plāksne.
Termiskās apstrādes process
Karstās cinkošanas un elektrogalvanizācijas termiskās apstrādes process ir pilnīgi atšķirīgs.
Parasti karstā cinkošanas plāksne kā izejviela ņem aukstu plāksni, rūdīšana un karstā cinkošana tiek nepārtraukti veikta uz cinkošanas līnijas, un tērauda sloksne tiek īsā laikā uzkarsēta un pēc tam atdzesēta, tāpēc izturība un plastika ir ietekmē to zināmā mērā, un tā štancēšanas veiktspēja ir sliktāka nekā aukstā cinkošanas plāksnei pēc attaukošanas un atlaidināšanas tajā pašā profesionālajā ražošanas līnijā.
Cinkota loksne ir izgatavota no auksti velmētas loksnes, kas būtībā garantē tādu pašu auksti velmētas loksnes apstrādes veiktspēju, taču tās sarežģītais process palielina arī ražošanas izmaksas. Vārdu sakot, karsti cinkotas loksnes ražošanas izmaksas ir zemākas, un to pielietojums ir plašāks, kas ir kļuvis par galveno cinkoto lokšņu tirgus dažādību.
