Gnē Tērauds (Tjandzjiņa) Co., SIA
+8615824687445
Konkurētspējīgas cenas
Mūsu cenas ir konkurētspējīgas, un mēs piedāvājam elastīgas cenu iespējas un atlaides, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti ir apmierināti.
Pieredzējusi komanda
Mūsu komanda sastāv no pieredzējušiem profesionāļiem ar zināšanām, kas nepieciešamas, lai apmierinātu mūsu klientu īpašās vajadzības.
Globālā klātbūtne
Mums ir spēcīga globālā klātbūtne ar birojiem dažādās vietās, kas ļauj mums piedāvāt savus pakalpojumus klientiem visā pasaulē.
Ilgtspējīga attīstība
Mēs esam apņēmušies veicināt ilgtspējīgu attīstību, sadarbojoties ar ražotājiem un piegādātājiem, kuri atbilst mūsu ētikas un vides standartiem.
Leģētais tērauds ir tērauda veids, kas satur citus elementus, nevis oglekli, piemēram, niķeli, hromu un mangānu, lai uzlabotu tā īpašības. Šie pievienotie elementi palielina tērauda izturību, cietību un izturību, padarot to piemērotu izmantošanai dažādos lietojumos, tostarp celtniecībā, ražošanā un transportēšanā. Leģēto tēraudu var izgatavot, izmantojot dažādas metodes, tostarp pievienojot elementus ražošanas procesā vai termiski apstrādājot pēc tērauda ražošanas.
Palielināts spēks
Leģējošu elementu, piemēram, hroma, niķeļa un molibdēna, pievienošana var ievērojami palielināt tērauda stiprību, padarot to piemērotāku lietošanai ar lielu slodzi.
Uzlabota stingrība
Leģētajam tēraudam ir augstāka stingrība nekā oglekļa tēraudam leģējošu elementu klātbūtnes dēļ, kas padara to izturīgāku pret lūzumiem un deformācijām.
Paaugstināta nodilumizturība
Leģētajam tēraudam ir augsta nodilumizturība cieto un nodilumizturīgo karbīdu klātbūtnes dēļ, tāpēc tas ir ideāli piemērots izmantošanai vietās, kur nodilums rada bažas.
Paaugstināta izturība pret koroziju
Leģējošu elementu, piemēram, hroma un niķeļa, pievienošana uzlabo leģētā tērauda izturību pret koroziju, padarot to piemērotu lietošanai skarbos apstākļos.
Uzlabota apstrādājamība
Leģēto tēraudu ir vieglāk apstrādāt, salīdzinot ar citiem augstas stiprības tēraudiem, tāpēc tas ir ideāli piemērots izmantošanai augstas precizitātes lietojumos.
Daudzpusība
Leģēto tēraudu var veidot tā, lai tam būtu īpašas īpašības, piemēram, augsta cietība vai elastība, padarot to piemērotu plašam lietojumu klāstam.
Rentabls
Leģētais tērauds parasti ir lētāks nekā citi augstas stiprības materiāli, piemēram, titāna vai niķeļa sakausējumi, vienlaikus piedāvājot līdzīgas mehāniskās īpašības.
Mazleģētais tērauds
Mazleģētie tēraudi ir tēraudi, kuros leģējošie elementi veido mazāk nekā 8% no metāla sastāva. Šie leģējošie elementi tiek pievienoti, lai uzlabotu tērauda mehāniskās īpašības. Piemēram: molibdēns uzlabo izturību; niķelis palielina metāla stingrību, hroms palielina izturību augstā temperatūrā, izturību pret koroziju un cietību.
Mazleģētais tērauds tiek plaši izmantots ražošanas un būvniecības nozarē. Parasti šī tērauda izmantošana ir: militārie transportlīdzekļi, celtniecības aprīkojums, kuģi, cauruļvadi, spiedtvertnes, konstrukciju tērauds un naftas urbšanas platformas.
Augstas stiprības mazleģētais (HSLA) tērauds
Augstas stiprības mazleģētais (HSLA) tērauds jeb mikroleģētais tērauds piedāvā gan augstu izturību, gan labu atmosfēras korozijas izturību. Ir sešas galvenās HSLA tērauda kategorijas: laikapstākļiem izturīgs tērauds, adatveida ferīta tērauds, tērauds ar samazinātu perlītu, divfāzu tērauds, kontroles velmēšanas tērauds un mikroleģētais ferīta-perlīta tērauds. Parasti varš, hroms, fosfors un silīcijs tiek izmantoti, lai palielinātu izturību pret koroziju, savukārt vanādijs, niobijs, titāns un varš tiek izmantoti, lai palielinātu izturību. HSLA tēraudu lielā izturība var apgrūtināt to veidošanu.
HSLA tiek plaši izmantots automobiļu rūpniecībā. Karsti velmētu HSLA tēraudu var izmantot piekares sistēmām, šasijai, riteņiem un sēdekļu mehānismiem. Savukārt auksti velmētos HSLA tēraudus var izmantot pastiprinājumiem un sēdekļu kronšteiniem.
Augsti leģēts tērauds
Augsti leģētais tērauds izceļas ar augstu sakausējuma saturu, kas pārsniedz 8% no kopējā tērauda sastāva. Augsti leģētā tērauda ražošana var būt dārga, un ar to var būt grūti strādāt. Tomēr šīs kategorijas ir lieliski piemērotas automobiļu lietojumiem, konstrukciju komponentiem, ķīmiskai apstrādei un enerģijas ražošanas iekārtām to cietības, izturības pret koroziju un stingrības dēļ.
Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošais tērauds ir viens no vispazīstamākajiem leģētajiem tēraudiem un visizturīgākais pret koroziju. Tam parasti ir niķeļa, hroma un molibdēna kombinācija kā galvenie leģējošie elementi, kas veido aptuveni 11-30 % no tērauda sastāva. Pastāv trīs veidu nerūsējošais tērauds: austenīta, ferīta un martensīta.
Austenīta tēraudus parasti izmanto, lai saturētu korozīvus šķidrumus un iekārtas kalnrūpniecības, ķīmiskās, arhitektūras vai farmācijas nozarēs. Liels daudzums niķeļa (līdz 35%), molibdēna, hroma (16-26%) un niobija ir atrodams austenīta tēraudos ar līdz pat 0,15% oglekļa. Austenīta tēraudiem bieži ir vislabākā izturība pret koroziju no visiem nerūsējošajiem tēraudiem. Šiem tēraudiem ir arī augsta formējamība un izturība, un tie parasti ir vēlami to īpašību dēļ ekstremālās temperatūrās.
Ferīta tērauds, ko izmanto rūpnieciskajās iekārtās un automašīnās, ir nerūsējošā tērauda marka ar mazāk nekā 0,10% oglekļa un vairāk nekā 12% oglekļa. Šīs kategorijas tērauds tika izstrādāts, lai izturētu koroziju un oksidāciju, konkrētāk, sprieguma plaisāšanas koroziju. Šos tēraudus būtībā nevar sacietēt ar termisko apstrādi, un tos var tikai nedaudz sacietēt ar aukstu velmēšanu.
Martensīta tēraudos, ko galvenokārt izmanto galda piederumos, hroma saturs ir no 11,6 līdz 18%, dažreiz pievienojot 1,2% oglekļa un niķeļa. Kā grupai augstākais hroma saturs martensīta tēraudos ir zemāks par augstāko hroma saturu ferīta un austenīta tēraudiem. Martensīta tēraudi ir atzīti par izcilu rūdāmību un vieglu izturību pret koroziju. Tas padara tos ideāli piemērotus galda piederumiem, uzgriežņu atslēgām, ķirurģiskiem instrumentiem un turbīnām.
Mikroleģēts tērauds
Augstas stiprības zema leģēta (HSLA) tēraudu bieži sauc par mikroleģētiem tēraudiem.
Uzlabots augstas stiprības tērauds (AHSS)
Uzlabots augstas stiprības tērauds (AHSS) galvenokārt tiek izmantots automobiļu rūpniecībā. Šis metāla sakausējums ir galvenais transportlīdzekļu kopējās masas samazināšanas spēlētājs. Tam ir unikālas īpašības, piemēram: augsta izturība un optimizēta formējamība, padarot to ideāli piemērotu automobiļu vajadzībām.
Martensijas tērauds
Martensīta tērauds ir īpašs tērauda sakausējums ar zemu oglekļa saturu. Šim īpaši augstas stiprības tēraudam ir augstāka stingrība un laba elastība salīdzinājumā ar lielāko daļu tērauda. Atšķirībā no citiem tērauda sakausējumiem, martensīta tēraudu sacietē starpmetālu savienojumu nogulsnēšanās, nevis oglekļa klātbūtne. Martensīta tērauds apvieno augstu izturību un cietību ar salīdzinoši augstu elastību, pateicoties oglekļa trūkumam un starpmetālu nokrišņu izmantošanai. Galvenie nogulšņu veidi ir Ni3Mo, Ni3Ti, Ni3Al un Fe2Mo, kas sastopami arī liela apjoma frakcijās. Martensīta tēraudu galvenokārt izmanto kosmosa nozarē, kā arī instrumentu un ieroču ražošanā.
Instrumentu tērauds
Instrumentu tērauds ir termins, ko lieto, lai aprakstītu virkni oglekļa un leģēto tēraudu, kas ir labi piemēroti instrumentu ražošanai. Šie tēraudi izceļas ar cietību, izturību pret nodilumu, stingrību un izturību pret mīkstināšanu augstās temperatūrās. Instrumentu tērauda ideāla pielietojuma izturība un izturība pret mīkstināšanu augstās temperatūrās. Instrumentu tērauda ideāls pielietojums ir instrumentu ražošanai, tostarp (bet ne tikai) mašīnu presformām un rokas instrumentiem.
Leģētā tērauda ražošanā tiek izmantotas tādas metodes, kurās tiek izmantoti leģējošie elementi, piemēram, hroms, niķelis, molibdēns, vanādijs utt. Atkarībā no vajadzīgā tērauda veida un kategorijas leģētā tērauda ražošanai tiek izmantoti dažādi procesi. Daži no izplatītākajiem procesiem ir:
Elektriskās loka krāsns (EAF) process
Šīs procedūras primārais izejmateriāls ir tērauda metāllūžņi vai tiešā reducētā dzelzs (DRI), ko izkausē elektriskā krāsnī. Ar skābekļa pūšanu vai vakuuma degazēšanu leģējošie elementi tiek ievadīti izkausētajā tēraudā un attīrīti. Pēc tam tēraudu veido plātnēs, lietņos, ziedos, sagatavēs vai citās formās.
Pamata skābekļa tērauda ražošanas (BOS) process
Šīs procedūras galvenā izejviela ir šķidrais čuguns no domnas un tērauda lūžņi, un piemaisījumi tiek oksidēti, iepūšot skābekli pārveidotājā. Ar vakuuma degazēšanu vai kausa metalurģiju leģējošie elementi tiek ievadīti izkausētajā tēraudā pirms tā attīrīšanas. Pēc tam tēraudu veido plātnēs, lietņos, ziedos, sagatavēs vai citās formās.
Elektriskās indukcijas krāsns (EIF) process
Šajā metodē tērauda atkritumi ir galvenā izejviela, un to kausē, izmantojot elektromagnētisko indukciju indukcijas krāsnī. Kausu metalurģiju izmanto, lai attīrītu izkausētu tēraudu pēc leģējošu elementu ievadīšanas. Pēc tam tēraudu veido plātnēs, lietņos, ziedos, sagatavēs vai citās formās.
Tīģeļa process
Izmantojot kokogli kā degvielas avotu, šī procedūra izkausē dzelzs sakausējumus, tērauda lūžņus un kaltu dzelzi hermētiskā tīģelī. Barības vielas sastāvs regulē oglekļa un leģējošo elementu daudzumu. Pēc kausēšanas tērauds tiek veidots lietņos.
Bessemer process
Čuguns kalpo kā šī procesa galvenā izejviela, un gaiss tiek iepūsts bumbierveida pārveidotājā, lai oksidētu piesārņotājus. Leģējošās sastāvdaļas un oglekļa saturu var regulēt, kausētajam tēraudam pievienojot feromangānu vai čugunu (ar mangānu bagātu čugunu). Pēc kausēšanas tērauds tiek veidots lietņos.
Atvērtā pavarda process
Čuguns un tērauda atkritumi ir galvenās šajā procesā izmantotās izejvielas, kas tos izkausē seklā kurtuvē, kā kurināmo izmantojot gāzi vai eļļu. Kaļķakmeni, dzelzsrūdu un citus materiālus var pievienot izkausētajam tēraudam, lai regulētu sakausējuma un oglekļa saturu. Pēc kausēšanas tērauds tiek veidots lietņos.
Pēc liešanas leģētā tērauda lietņus, stieņus, sagataves vai plātnes tālāk apstrādā, lai izveidotu dažādas leģētā tērauda izstrādājumu formas un formas, tostarp stieņus, stieņus, stieples, loksnes, plāksnes, cauruļvadus un caurules. Papildu apstrādes metodes ietver karsto velmēšanu, auksto velmēšanu, kalšanas procesu, apstrādi, termisko apstrādi un virsmas apstrādi.
Būvniecība
Tērauda sakausējumi tiek plaši izmantoti būvniecībā to augstās izturības un izturības dēļ. Tos izmanto ēkām, tiltiem un citiem infrastruktūras projektiem. Tie var izturēt lielas slodzes un spriegumus, padarot tos ideāli piemērotus konstrukcijām. Tas ir arī izturīgs pret uguni un koroziju, padarot to par populāru izvēli ēkām piekrastes vai mitrās vietās. Turklāt tērauda sakausējumi ir pārstrādājami, padarot tos par videi draudzīgu būvniecības iespēju. Kopumā tērauda sakausējumi ir daudzpusīgs un uzticams celtniecības materiāls, un to īpašības padara tos par būtisku mūsdienu infrastruktūras sastāvdaļu.
Automašīna
Tērauda sakausējumi tiek plaši izmantoti automobiļu pasaulē to augstās izturības un izturības dēļ. Tie ražo automašīnu rāmjus, dzinēja sastāvdaļas, piekares sistēmas un virsbūves daļas. Tie nodrošina izcilu izturību pret koroziju, kas ir būtisks faktors automobiļu lietojumos, kur mitruma un ceļa sāls iedarbība var izraisīt rūsēšanu. Tie ir arī rentabli, un tos var veidot dažādās formās un izmēros. Pēdējos gados tendence uz vieglajiem transportlīdzekļiem ir novedusi pie augstas stiprības tērauda sakausējumu izstrādes, kas nodrošina tādu pašu izturību kā tradicionālie tērauda sakausējumi, vienlaikus samazinot svaru un uzlabojot degvielas efektivitāti.
Aviācija
Tērauda sakausējumus plaši izmanto kosmosa rūpniecībā, pateicoties to augstajai izturībai, stingrībai un izturībai pret koroziju un karstumu. Tos izmanto lidmašīnu rāmju, dzinēju detaļu, šasijas un citu svarīgu sastāvdaļu konstruēšanā. Sakausējumi, piemēram, nerūsējošais tērauds un titāns, ir populāri kosmosa lietojumos, jo tie ir viegli, bet izturīgi un var izturēt augstu temperatūru un spiedienu. Arī tērauda sakausējumus var apstrādāt līdz noteiktām īpašībām, padarot tos piemērotus dažādiem kosmosa lietojumiem.
Enerģija
Tērauda sakausējumi tiek plaši izmantoti enerģētikā. Tērauda sakausējumus izmanto urbšanas iekārtās, cauruļvados un jūras platformās naftas un gāzes rūpniecībā.
Tos izmanto arī elektroenerģijas ražošanā, tostarp atomelektrostacijās reaktoru tvertnēm un tvaika ģeneratoriem. Turklāt tērauda sakausējumi tiek izmantoti vēja turbīnās, saules paneļos un citās atjaunojamās enerģijas tehnoloģijās. Tērauda sakausējumiem, ko izmanto enerģētikas nozarē, jāatbilst augstiem drošības un veiktspējas standartiem un jāatbilst normatīvajiem aktiem un vides prasībām. Pašreizējā izpēte un izstrāde ir vērsta uz tērauda sakausējumu efektivitātes un ilgtspējības uzlabošanu enerģijas lietojumos.
Ražošana
Ražošanas nozares savās mašīnās, instrumentos un iekārtās lielā mērā paļaujas uz tērauda sakausējumiem. Tērauda izturība, izturība un kaļamība padara to par ideālu materiālu ražošanai. Piemēram, tērauda sakausējumi rada dažādu nozaru griezējinstrumentus, rūpnieciskās iekārtas un metāla detaļas. Turklāt tērauda sakausējumus izmanto, lai izveidotu plašas ražošanas iekārtas, piemēram, rūpnīcas un ražotnes. Tērauda izturība un izturība ir būtiska, lai nodrošinātu konstrukcijas atbalstu un aizsardzību pret smagajām mašīnām un iekārtām. Turklāt tērauda sakausējumu izmantošana ražošanā var uzlabot iekārtu efektivitāti un ilgmūžību, palīdzot uzņēmumiem samazināt uzturēšanas izmaksas un palielināt produktivitāti.
Medicīnas
Tērauda sakausējumi tiek izmantoti arī medicīnas iekārtās to izcilās izturības, izturības un bioloģiskās saderības dēļ. Nerūsējošais tērauds parasti tiek izmantots ķirurģijas instrumentiem, zobārstniecības instrumentiem un implantiem, pateicoties tā izturībai pret koroziju un sterilizācijas spēju. Ortopēdiskajos implantos izmanto arī dažus augstas stiprības tērauda sakausējumus, piemēram, kaulu plāksnes, skrūves un stieņus. Tērauda sakausējumu izmantošana medicīnas iekārtās ir palīdzējusi uzlabot pacientu rezultātus, nodrošinot uzticamu un ilgstošu aprīkojumu, kas spēj izturēt skarbos medicīnisko procedūru apstākļus.
Mehāniskās īpašības
●Spēks
Stiprums ir būtiska tērauda sakausējumu mehāniskā īpašība, un to definē kā spēju pretoties deformācijai un atteicei sprieguma apstākļos. Tērauda sakausējuma stiprums ir atkarīgs no tā sastāva, apstrādes un mikrostruktūras. Tērauda sakausējumus var iedalīt vairākās kategorijās, pamatojoties uz to stiprību, tostarp zemas, vidējas un augstas stiprības tēraudu.
●Elastība
Elastība ir vēl viena svarīga tērauda sakausējumu mehāniskā īpašība, un tā attiecas uz materiāla spēju plastiski deformēties stiepes sprieguma apstākļos, nesalaužot. Tā ir būtiska īpašība lietojumos, kuros materiāls ir jāveido vai jāformē. Tērauda sakausējumi ar augstu lokanību pirms lūzuma var tikt pakļauti ievērojamai plastiskai deformācijai, savukārt tie, kuriem ir zema elastība, pēkšņi sabojāsies bez lielas deformācijas.
●Cietība
Cietība mēra materiāla izturību pret iespiedumiem vai skrāpējumiem. Tā ir svarīga mehāniskā īpašība tērauda sakausējumiem, ko izmanto instrumentos un iekārtās. Termiskā apstrāde var sacietēt tērauda sakausējumus, piemēram, rūdīšanu un rūdīšanu. To var izmērīt, izmantojot dažādus testus, tostarp Rockwell un Vickers cietības testus.
●Stingrība
Stingrība ir spēja izturēt lūzumu liela stresa apstākļos. Tērauda sakausējumos stingrību ietekmē mikrostrukturālie faktori, piemēram, graudu izmērs, forma, orientācija, piemaisījumi un leģējošie elementi. Šo stingrību var novērtēt, izmantojot vairākas metodes, piemēram, Šarpi trieciena testus un izturības pret lūzumiem testus. Augsta stingrība ir vēlama lietojumiem, kur materiāls tiks pakļauts dinamiskai vai trieciena slodzei, piemēram, konstrukcijas komponentiem vai mašīnu daļām.
Fizikālās īpašības
●Blīvums
Blīvums ir tērauda sakausējumu fiziska īpašība, kas nosaka to svaru uz tilpuma vienību. Tērauda sakausējumiem ir plašs blīvuma diapazons atkarībā no to sastāva un apstrādes. Blīvums var novērtēt materiāla svaru un piemērotību īpašiem lietojumiem, piemēram, konstrukciju vai transportlīdzekļu celtniecībā.
●Siltumvadītspēja
Siltumvadītspēja attiecas uz materiāla spēju nodot siltumu. Tērauda sakausējumiem ir mērena siltumvadītspēja, kas var mainīties atkarībā no sakausējuma sastāva un mikrostruktūras. Leģējošu elementu un piemaisījumu, piemēram, oglekļa, slāpekļa un sēra, pievienošana ietekmē tērauda sakausējumu siltumvadītspēju. Parasti, jo vairāk leģējošo elementu pievieno tēraudam, jo zemāka ir tā siltumvadītspēja. Turklāt tērauda mikrostruktūra, īpaši graudu robežu un defektu klātbūtne, var ietekmēt arī siltumvadītspēju.
●Elektrovadītspēja
Elektriskā vadītspēja mēra materiāla spēju vadīt elektrisko strāvu. Tērauda sakausējumiem ir mērena elektrovadītspēja to augstās elektriskās pretestības dēļ. Tērauda sakausējumu elektrovadītspēja mainās atkarībā no sakausējuma elementiem un to koncentrācijas. Piemēram, nerūsējošā tērauda sakausējumiem ir zemāka elektrovadītspēja nekā oglekļa tērauda sakausējumiem, jo tajā ir hroms un citi faktori, kas samazina elektronu plūsmu.
Ķīmiskās īpašības
● Izturība pret koroziju
Izturība pret koroziju ir būtiska tērauda sakausējumu īpašība daudzos lietojumos. Piemēram, nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu izcilo izturību pret koroziju. Arī citi leģējošie elementi var uzlabot tērauda izturību pret koroziju. Vides faktori, piemēram, pH, temperatūra un sāls iedarbība, var ietekmēt arī tērauda sakausējumu izturību pret koroziju. Pareiza sakausējuma izvēle un apkope var nodrošināt ilgstošu izturību pret koroziju.
●Ķīmiskā reaģētspēja
Ķīmiskā reaktivitāte attiecas uz tērauda tendenci reaģēt ar vielām savā vidē. Daži tērauda sakausējumi ir ļoti reaģējoši, bet citi ir mazāk reaģējoši. Tērauda reaktivitāte ir atkarīga no tā sastāva un apstākļiem, kādos tas ir pakļauts, piemēram, temperatūras un mitruma.
Tērauds cita starpā var reaģēt ar skābekli, ūdeni, skābēm un bāzēm, kas var izraisīt materiāla koroziju vai ķīmisku sadalīšanos. Tērauda ķīmisko reaktivitāti var kontrolēt, izmantojot aizsargpārklājumus vai sakausējumus ar paaugstinātu izturību pret koroziju. Izpratne par tērauda ķīmisko reaktivitāti ir būtiska, lai izvēlētos piemērotu sakausējumu konkrētam lietojumam un nodrošinātu materiāla ilgmūžību.
Tīra dzelzs ir pārāk mīksta, lai to izmantotu struktūras nolūkos, bet nelielu daudzumu citu elementu (piemēram, oglekļa, mangāna vai silīcija) pievienošana ievērojami palielina tā mehānisko izturību.
Sakausējumi parasti ir stiprāki par tīriem metāliem, lai gan tiem parasti ir samazināta elektriskā un siltuma vadītspēja. Stiprums ir vissvarīgākais kritērijs, pēc kura tiek vērtēti daudzi konstrukcijas materiāli. Tāpēc sakausējumi tiek izmantoti inženierbūvniecībā. Leģējošo elementu un termiskās apstrādes sinerģiskā iedarbība rada milzīgu mikrostruktūru un īpašību daudzveidību.
Ogleklis.Ogleklis ir nemetālisks elements, kas ir svarīgs leģējošais elements visos melno metālu saturošos materiālos. Ogleklis vienmēr ir metāla sakausējumos, ti, visu kategoriju nerūsējošā tērauda un karstumizturīgos sakausējumos. Ogleklis ir ļoti spēcīgs austenitizators un palielina tērauda izturību. Faktiski tas ir galvenais cietināšanas elements un ir būtisks cementīta, Fe3C, perlīta, sferoidīta un dzelzs-oglekļa martensīta veidošanā. Neliela daudzuma nemetāla oglekļa pievienošana dzelzs nodrošina tā lielisko elastību, lai iegūtu lielāku izturību. Ja to apvieno ar hromu kā atsevišķu sastāvdaļu (hroma karbīdu), tas var negatīvi ietekmēt izturību pret koroziju, atdalot daļu hroma no sakausējuma cietā šķīduma un tādējādi samazinot pieejamā hroma daudzumu, lai nodrošinātu. izturība pret koroziju.
Chromium.Hroms palielina cietību, izturību un izturību pret koroziju. Stabilu metālu karbīdu veidošanās stiprinošais efekts uz graudu robežām un spēcīgais korozijas izturības pieaugums padarīja hromu par svarīgu tērauda sakausējuma materiālu. Šo metālu sakausējumu izturība pret korozīvo vielu ķīmisko iedarbību ir balstīta uz pasivāciju. Lai pasivēšana notiktu un saglabātu stabilitāti, Fe-Cr sakausējuma minimālajam hroma saturam ir jābūt aptuveni 11% no svara, virs kura var rasties pasivitāte, bet zem kuras tas nav iespējams. Hromu var izmantot kā rūdīšanas elementu, un to bieži izmanto kopā ar rūdīšanas elementu, piemēram, niķeli, lai iegūtu izcilas mehāniskās īpašības. Augstākā temperatūrā hroms palielina izturību. Ātrgaitas instrumentu tēraudi satur no 3 līdz 5% hroma. To parasti izmanto šāda veida lietojumiem kopā ar molibdēnu.
Niķelis.Niķelis ir viens no visizplatītākajiem sakausējuma elementiem. Apmēram 65% no saražotā niķeļa tiek izmantoti nerūsējošajā tēraudā. Tā kā niķelis tēraudā neveido nekādus karbīda savienojumus, tas paliek ferīta šķīdumā, tādējādi nostiprinot un nocietinot ferīta fāzi. Niķeļa tēraudus ir viegli termiski apstrādāt, jo niķelis samazina kritisko dzesēšanas ātrumu. Uz niķeļa bāzes izgatavotiem sakausējumiem (piemēram, Fe-Cr-Ni(Mo) sakausējumiem) ir izcila elastība un stingrība pat pie augsta stiprības līmeņa, un šīs īpašības tiek saglabātas līdz zemai temperatūrai. Niķelis arī samazina termisko izplešanos, lai nodrošinātu labāku izmēru stabilitāti. Niķelis ir supersakausējumu bāzes elementi, kas ir niķeļa, dzelzs-niķeļa un kobalta sakausējumu grupa, ko izmanto reaktīvos dzinējos. Šiem metāliem ir lieliska izturība pret termiskās šļūdes deformāciju, un tie saglabā savu stingrību, izturību, stingrību un izmēru stabilitāti temperatūrā, kas ir daudz augstāka nekā citiem aviācijas un kosmosa konstrukcijas materiāliem.
Molibdēns.Nelielos daudzumos nerūsējošajos tēraudos atrodams molibdēns, kas palielina rūdāmību un izturību, īpaši augstās temperatūrās. Molibdēna augstā kušanas temperatūra padara to svarīgu tērauda un citu metālu sakausējumu stiprināšanai augstās temperatūrās. Molibdēns ir unikāls ar to, cik lielā mērā tas palielina tērauda stiepes un šļūdes stiprību augstā temperatūrā. Tas aizkavē austenīta pārvēršanos par perlītu daudz vairāk nekā austenīta pārvēršanos par beinītu; tādējādi bainītu var iegūt, nepārtraukti atdzesējot molibdēnu saturošus tēraudus.
Vanādijs.Vanādiju parasti pievieno tēraudam, lai termiskās apstrādes laikā kavētu graudu augšanu. Kontrolējot graudu augšanu, tas uzlabo gan rūdīta, gan rūdīta tērauda izturību un stingrību.
Volframs.Volframs ražo stabilus karbīdus un uzlabo graudu izmēru, lai palielinātu cietību, īpaši augstās temperatūrās. Volframs tiek plaši izmantots ātrgaitas instrumentu tēraudos, un tas ir ierosināts kā molibdēna aizstājējs samazinātas aktivācijas ferīta tēraudos kodolierīcēm.
● Leģētā tērauda virsmai vienmēr jābūt tīrai un sausai. Mitrums un piesārņotāji var izraisīt koroziju un cita veida bojājumus.
● Regulāri ieeļļojiet kustīgās daļas, lai novērstu nodilumu. Izmantojiet augstas kvalitātes smērvielas, kas ir saderīgas ar leģēto tēraudu.
● Regulāri pārbaudiet, vai leģētajā tēraudā nav bojājumu pazīmju, piemēram, plaisas, rūsas un bedrītes. Nekavējoties salabojiet vai nomainiet bojātās daļas, lai novērstu turpmākus bojājumus.
●Izmantojiet atbilstošus uzglabāšanas paņēmienus, lai izvairītos no korozijas. Uzglabājiet leģēto tēraudu sausā, vēsā un labi vēdināmā vietā. Turiet to tālāk no citiem metāliem, kas var izraisīt galvanisko koroziju.
●Izvairieties pakļaut leģēto tēraudu ekstremālām temperatūrām, īpaši augstām temperatūrām. Augstas temperatūras dēļ tērauds var zaudēt izturību un izturību.
●Esiet piesardzīgs, strādājot ar leģēto tēraudu, jo tas var būt trausls un pakļauts plaisāšanai spriedzes ietekmē. Izmantojiet piemērotus instrumentus un aprīkojumu un ievērojiet atbilstošus drošības protokolus.
● Regulāri veiciet apkopi iekārtām, kas satur leģētā tērauda sastāvdaļas. Pārbaudiet un nomainiet nodilušās vai bojātās daļas, notīriet un ieeļļojiet kustīgās daļas, kā arī uzturiet aprīkojumu labā darba kārtībā.
Tērauda spole ar krāsu pārklājumu ir viegla, skaista pēc izskata, tai ir laba pretkorozijas veiktspēja, un to var tieši apstrādāt. Krāsu parasti iedala pelēkā, jūras zilā, ķieģeļu sarkanā utt. To galvenokārt izmanto reklāmā, celtniecībā, dekorācijā, sadzīves tehnikā, elektroierīcēs, mēbeļu rūpniecībā un transporta nozarē. Kā ISO 9001, SGS sertificēts uzņēmums mums ir mūsu pašu rūpnīca, kuras platība ir 35000 kvadrātmetri, un tajā strādā vairāk nekā 500 darbinieku. Ir 30 ražošanas līnijas, 500 tonnas dienā katrā rindā, ar gada produkciju 5 400 000 tonnu. Ar 20 gadu ražošanas un eksportēšanas pieredzi mēs esam apkalpojuši savus klientus un projektus Dienvidamerikā, Dienvidaustrumāzijā, Vidusāzijā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Ziemeļeiropas tirgū.
J: Kas ir leģētais tērauds?
J: Kāds ir leģētā tērauda sastāvs?
J: Cik daudz oglekļa ir leģētā tēraudā?
J: Kā tiek ražots leģētais tērauds?
J: Kur tiek izmantots leģētais tērauds?
J: Kādas ir leģētā tērauda īpašības?
J: Kāda temperatūra ir nepieciešama leģētā tērauda sacietēšanai?
J: Cik izturīgs ir leģētais tērauds?
J: Kāds ir leģētā tērauda mērķis?
J: Vai leģētais tērauds viegli saliecas?
J: Kādas ir leģētā tērauda priekšrocības?
J: Cik procentu no tērauda ir sakausējums?
J: Kādas kategorijas ir leģētais tērauds?
J: Kādas ir leģētā tērauda īpašības?
J: Kādi ir divi galvenie elementi leģētajā tēraudā?
J: Kā jūs identificējat tērauda sakausējumus?
J: Kāda ir atšķirība starp leģēto un leģēto tēraudu?
J: Kāda ir leģētā tērauda stiepes izturība?
J: Kādā krāsā ir tērauda sakausējums?
Kā viens no profesionālākajiem leģētā tērauda ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo labs serviss un konkurētspējīga cena. Lūdzu, esiet drošs, ka šeit no mūsu rūpnīcas pārdošanai iegādāsities augstas kvalitātes leģēto tēraudu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu cenrādi un bezmaksas paraugu.
(0/10)
