Ķīnas gultņu tērauda piegādātāji, ražotāji, rūpnīca — par labu cenu noliktavā esošais gultņu tērauds

Gultņu tērauda priekšrocības

Augstas mehāniskās īpašības:Gultņu tērauds ir pazīstams ar savu izcilo izturību, cietību, stingrību un nodilumizturību. Tas var izturēt lielu stresu, lielas slodzes un augstas temperatūras, nedeformējoties vai nesalaužot.

Izturība un ilgmūžība:Gultņu tēraudam ir augsta nodilumizturība, korozija un nogurums, tāpēc tas ir ideāli piemērots ilgstošai lietošanai. Pateicoties tā ilgajam kalpošanas laikam, tas var izturēt intensīvu lietošanu bez biežas nomaiņas, samazinot uzturēšanas izmaksas un dīkstāves.

Daudzpusība un savietojamība:Gultņu tērauds tiek plaši izmantots dažādos pielietojumos, tostarp automobiļu, kosmosa, rūpniecības un lauksaimniecības nozarēs. Tas ir savietojams ar dažādām smērvielām un var darboties dažādos ekspluatācijas apstākļos.

Konsekvence un uzticamība:Gultņu tērauda konsekventā un uzticamā veiktspēja ir padarījusi to par augstas veiktspējas gultņu nozares standartu. Tas var noturēt stingras pielaides, ļaujot tai izveidot precīzas detaļas kritiskiem lietojumiem.

Rentabls:Gultņu tērauda izcilās mehāniskās īpašības, izturība un ilgmūžība padara to par rentablu iespēju ilgtermiņā. Ilgāks kalpošanas laiks nozīmē, ka izmaiņas un nomaiņa tiek veiktas retāk, tādējādi samazinot kopējos izdevumus.

Gultņu tērauda veidi

01/

Augsta oglekļa satura hroma nesošais tērauds

Šim gultņu tērauda veidam ir augsts oglekļa saturs un hroms, kas palielina cietību un nodilumizturību.

02/

Martensīta nerūsējošais gultņu tērauds

Šim gultņu tērauda veidam ir augsts hroma un oglekļa saturs, kas palielina izturību, nodilumizturību un izturību pret koroziju.

03/

Austenīta nerūsējošais gultņu tērauds

Šāda veida gultņu tērauds satur lielu niķeļa un hroma procentuālo daudzumu, kas nodrošina augstu izturību pret koroziju un stingrību.

04/

Oglekļa gultņu tērauds

Šāda veida gultņu tēraudam ir mazāks oglekļa saturs, kas atvieglo to apstrādi un formēšanu, kā arī zemāku nodilumizturību.

05/

Skrotis tērauds

Šis gultņu tērauda veids ir īpaši izstrādāts lodīšu gultņiem, un tam ir augsts oglekļa un hroma saturs, kas nodrošina labu nodilumizturību un cietību.

06/

Ātrgaitas tērauds

Šis gultņu tērauda veids ir paredzēts ātrgaitas lietojumiem, piemēram, darbgaldiem, un tajā ir augsts volframa, molibdēna un kobalta saturs, lai palielinātu izturību un nodilumizturību.

Gultņu tērauda pielietojums

Gultņi:Gultņu tērauds ir vispopulārākais materiāls gultņu ražošanā. Augstas kvalitātes tērauds tiek izmantots, lai izgatavotu gultņus, kas spēj izturēt lielas slodzes un darbojas lielā ātrumā ar zemu berzi.

Automobiļu rūpniecība:Gultņu tēraudu izmanto automobiļu rūpniecībā, lai ražotu dažādas sastāvdaļas, piemēram, zobratus, kloķvārpstas, rullīšu gultņus un citus. To īpaši izmanto transmisijas sistēmās, dzinējos un riteņos.

Aviācijas un kosmosa rūpniecība:Gultņu tēraudu izmanto kosmosa rūpniecībā, lai ražotu tādus komponentus kā turbīnu lāpstiņas, vārpstas un gultņi. Šie komponenti ir ļoti svarīgi, jo tie darbojas lielā ātrumā un ekstrēmos apstākļos, kādos tie darbojas.

Vēja turbīnas:Vēja enerģija ir viens no visstraujāk augošajiem enerģijas avotiem, un gultņu tēraudam ir izšķiroša nozīme vēja turbīnās izmantoto komponentu projektēšanā un ražošanā, jo tas spēj izturēt pārslodzes.

Darbgaldi:Gultņu tēraudu izmanto darbgaldos, lai ražotu tādus komponentus kā vārpstas un lodīšu gultņi, kuru efektīvai darbībai nepieciešama augsta precizitāte un precizitāte.

Medicīniskais aprīkojums:Gultņu tēraudu izmanto medicīnisko iekārtu, piemēram, ķirurģisko instrumentu un zobu urbju, ražošanā. Materiāls ir ideāli piemērots šiem lietojumiem, jo tam ir augsta nodilumizturība, izturība un izturība.

Dzelzceļi:Gultņu tērauds tiek izmantots dzelzceļu nozarē, lai ražotu dažādus komponentus, piemēram, asis, riteņpārus un ratiņus, lai tie ilgstoši izturētu dažādus reljefus un ekstremālus apstākļus.

Gultņu tērauda pamatīpašības

Augsta kontakta noguruma izturība
Kontakta noguruma bojājumi ir galvenais parasto gultņu bojājumu veids. Kad rites gultnis darbojas, rites elementi ripo starp gultņa iekšējā un ārējā gredzena celiņiem. Saskares daļas tiek pakļautas periodiskām mainīgām slodzēm, kas var sasniegt simtiem tūkstošu reižu minūtē. Atkārtoti iedarbojoties ar periodisku mainīgu spriegumu, rodas saskares virsmas noguruma lobīšanās. Tiklīdz rites gultnis sāk lobīties, gultnis vibrēs, palielinās troksnis un strauji paaugstināsies darba temperatūra, izraisot gultņa bojājumus. Šo bojājumu veidu sauc par kontakta noguruma bojājumiem. Tāpēc rites gultņu tēraudam ir jābūt ar augstu kontakta noguruma izturību.

Augsta nodilumizturība
Kad rites gultņi darbojas normāli, papildus rites berzei ir arī slīdēšanas berze. Galvenās daļas, kurās notiek slīdošā berze, ir: kontaktvirsma starp rites elementu un sacīkšu ceļu, kontaktvirsma starp rites elementu un sprostu kabatu, sprosts un uzgaļa vadotnes riba, kā arī veltņa gala virsma un uzgaļa vadotne. Pagaidiet starp sāniem. Slīdošās berzes esamība rites gultņos neizbēgami izraisa gultņu detaļu nodilumu. Ja gultņa tērauda nodilumizturība ir slikta, rites gultnis priekšlaicīgi zaudēs precizitāti nodiluma dēļ vai samazināsies rotācijas precizitāte, kā rezultātā palielinās vibrācija un samazinās gultņa kalpošanas laiks. Tāpēc gultņu tēraudam ir jābūt ar augstu nodilumizturību.

Augsta elastības robeža
Kad rites gultnis darbojas, jo saskares laukums starp rites elementu un gredzenveida trajektoriju ir ļoti mazs, kad gultnis nes slodzi, it īpaši, ja tas iztur lielu slodzi, saskares spiediens uz saskares virsmu ir ļoti liels. Lai nepieļautu pārmērīgu plastisko deformāciju rašanos pie liela kontakta sprieguma, kas izraisa gultņa precizitātes zudumu vai virsmas plaisu rašanos, gultņa tēraudam ir jābūt ar augstu elastības robežu.
Četras piemērotas cietības

Piemērota cietība
Cietība ir viens no svarīgākajiem rites gultņu rādītājiem. Tas ir cieši saistīts ar materiāla kontakta noguruma izturību, nodilumizturību un elastības robežu un tieši ietekmē rites gultņa kalpošanas laiku. Gultņa cietību parasti nosaka, pamatojoties uz gultņu slodzes veidu un lielumu, gultņa kopējo izmēru un sienas biezumu. Tērauda cietībai, ko izmanto rites gultņiem, jābūt atbilstošai. Ja tas ir pārāk liels vai pārāk mazs, tas ietekmēs gultņa kalpošanas laiku. Kā mēs visi zinām, galvenie rites gultņu atteices veidi ir kontakta noguruma bojājumi un gultņu precizitātes zudums sliktas nodilumizturības vai izmēru nestabilitātes dēļ; ja gultņu daļām trūkst noteiktas stingrības, tās cietīs no trausliem lūzumiem, pakļaujot lielai trieciena slodzei. Gultņu bojājumi. Tāpēc gultņa cietība ir jānosaka, pamatojoties uz gultņa īpašajiem apstākļiem un bojājuma veidu. Gultņu precizitātes zudumam noguruma plaisas vai sliktas nodilumizturības dēļ, gultņu daļas jāizvēlas ar lielāku cietību; gultņiem, kas iztur lielākas triecienslodzes (piemēram, velmētavas gultņi, dzelzceļa gultņi un daži automašīnu gultņi utt.), cietība ir attiecīgi jāsamazina. Cietība ir nepieciešama, lai uzlabotu gultņa stingrību.

Laba triecienizturība
Daudzi rites gultņi lietošanas laikā tiks pakļauti noteiktai trieciena slodzei, tāpēc gultņu tēraudam ir jābūt noteiktai stingrībai, lai nodrošinātu, ka gultņi netiek bojāti trieciena rezultātā. Gultņiem, kas iztur lielas trieciena slodzes, piemēram, velmētavas gultņiem un dzelzceļa gultņiem, materiāliem ir jābūt salīdzinoši augstai triecienizturībai un izturībai pret lūzumiem. Dažos no šiem gultņiem tiek izmantots termiskās apstrādes process ar bainīta rūdīšanu, un daži izmanto karburējošus tērauda materiālus, tikai šiem gultņiem ir garantēta laba triecienizturība.

Laba izmēru stabilitāte
Ritošie gultņi ir precīzijas mehāniskās detaļas, un to precizitāti mēra mikronos. Ilgstošas uzglabāšanas un lietošanas laikā iekšējās struktūras izmaiņas vai spriegums izraisīs gultņa izmēra izmaiņas, kā rezultātā gultnis zaudēs precizitāti. Tāpēc, lai nodrošinātu gultņa izmēru precizitāti, gultņa tēraudam jābūt ar labu izmēru stabilitāti.

Laba pretrūsas veiktspēja
Ritošajiem gultņiem ir daudz ražošanas procesu un ilgs ražošanas cikls. Daži pusfabrikāti vai gatavās detaļas pirms montāžas jāuzglabā ilgu laiku. Tāpēc gultņu daļas ir pakļautas noteiktai korozijai ražošanas procesā vai gatavās produkcijas uzglabāšanas laikā, īpaši mitrā gaisā. Tāpēc gultņu tēraudam ir jābūt labām pretrūsas īpašībām.

Laba procesa veiktspēja
Ritošo gultņu ražošanas procesā to daļas tiek pakļautas vairākiem aukstās un karstās apstrādes procesiem. Tas prasa, lai gultņu tēraudam būtu jābūt labām procesa īpašībām, piemēram, aukstās un karstās formēšanas īpašībām, griešanas un slīpēšanas īpašībām, termiskās apstrādes īpašībām utt., lai apmierinātu liela apjoma, augstas efektivitātes, zemu izmaksu un augstas kvalitātes kvalitatīva rites gultņu ražošana.

Gultņu tērauda termiskās apstrādes process

Atkausēšana
●Pilnīga atkausēšana un izotermiskā atkausēšana: Pilnīgu atkausēšanu sauc arī par rekristalizācijas atkausēšanu, ko parasti dēvē par atkvēlināšanu. Šo atlaidināšanu galvenokārt izmanto dažādu oglekļa tēraudu un leģētu tēraudu lējumiem, kalumiem un karsti velmētiem profiliem ar hipoeutektoīdu sastāvu, un dažreiz to izmanto arī metinātās konstrukcijās. To parasti izmanto kā dažu nesvarīgu sagatavju galīgo termisko apstrādi vai dažu sagatavju iepriekšēju termisko apstrādi.
● Sferoidizējošā atkausēšana: sferoidizējošo atlaidināšanu galvenokārt izmanto hipereutektoīdajam oglekļa tēraudam un leģētajam instrumentu tēraudam (piemēram, tērauda veidiem, ko izmanto griezējinstrumentu, mērinstrumentu un veidņu ražošanā). Tās galvenais mērķis ir samazināt cietību, uzlabot apstrādājamību un sagatavoties turpmākai rūdīšanai.
●Sprieguma atlaidināšana: Sprieguma atlaidināšanu sauc arī par zemas temperatūras atlaidināšanu (vai rūdīšanu augstā temperatūrā). Šo atkausēšanas veidu galvenokārt izmanto, lai novērstu atlikušo spriegumu lējumos, kalumos, metināšanas daļās, karsti velmētās daļās, auksti stieptajās daļās utt. Ja šie spriegumi netiek novērsti, tērauda daļas deformējas vai saplaisās pēc noteiktu laika periodu vai turpmāko griešanas procesu laikā.

Rūdīšana
Lai uzlabotu cietību, galvenās metodes ir karsēšana, siltuma saglabāšana un ātra dzesēšana. Visbiežāk izmantotie dzesēšanas līdzekļi ir sālījums, ūdens un eļļa. Sālsūdenī rūdītajai sagatavei ir viegli iegūt augstu cietību un gludu virsmu, un tai nav nosliece uz mīkstiem plankumiem, kas nav rūdīti, taču viegli var izraisīt nopietnu sagataves deformāciju un pat plaisāšanu. Eļļas izmantošana kā rūdīšanas līdzeklis ir piemērota tikai dažu leģētu tēraudu vai maza izmēra oglekļa tērauda sagatavju rūdīšanai, kur pārdzesēta austenīta stabilitāte ir salīdzinoši liela.

Rūdīšana
● Samaziniet trauslumu un novērsiet vai samaziniet iekšējo stresu. Pēc rūdīšanas tērauda daļām būs liels iekšējais spriegums un trauslums. Ja tās netiek laikus rūdītas, tērauda daļas bieži deformējas vai pat saplaisās.
● Iegūstiet sagatavei nepieciešamās mehāniskās īpašības. Pēc rūdīšanas sagatavei ir augsta cietība un augsts trauslums. Lai izpildītu dažādu sagatavju atšķirīgās veiktspējas prasības, cietību var pielāgot, izmantojot atbilstošu rūdīšanu, lai samazinātu trauslumu un iegūtu nepieciešamo stingrību, plastiskumu.
● Stabils sagataves izmērs
● Dažiem leģētajiem tēraudiem, kurus ir grūti mīkstināt, atlaidinot, pēc dzēšanas (vai normalizēšanas) bieži tiek izmantota rūdīšana augstā temperatūrā, lai pareizi savāktu karbīdus tēraudā un samazinātu cietību, lai atvieglotu griešanu.

Tērauda gultņu apkopes padomi

Ieeļļojiet gultņa tēraudu

Bez atbilstošas eļļošanas gultņu tērauds var pārmērīgi nolietoties, izraisot priekšlaicīgu bojājumu. Izmantojiet pareizā veida smērvielu un ievērojiet ražotāja ieteikumus par eļļas maiņu vai eļļošanas intervāliem.

Aizsargājiet gultņa tēraudu no piesārņojuma

Netīrumi, gruži un mitrums laika gaitā var sabojāt gultņu tēraudu. Uzturiet tīru laukumu ap gultni un izmantojiet atbilstošus blīvējumus un pārsegus, lai nepieļautu piesārņojumu.

Pārraugiet, vai gultņa tēraudā nav bojājumu pazīmju

Regulāras pārbaudes var palīdzēt jums savlaicīgi atklāt problēmas. Meklējiet rūsas, korozijas, berzes vai trokšņa pazīmes un pēc iespējas ātrāk risiniet šīs problēmas.

Pareizi uzglabājiet gultņa tēraudu

Kad gultņu tēraudu neizmantojat, uzglabājiet to tīrā, sausā un kontrolētā temperatūrā. Izvairieties no tērauda uzglabāšanas ķīmisko vielu vai citu materiālu tuvumā, kas var izraisīt bojājumus.

Rīkojieties ar gultņa tēraudu uzmanīgi

Uzstādot vai noņemot gultņus, rīkojieties uzmanīgi un izvairieties no pārmērīga spēka vai trieciena. Izmantojiet atbilstošus instrumentus un ievērojiet ieteiktās procedūras, lai novērstu bojājumus.

Mūsu rūpnīca

Tērauda spole ar krāsu pārklājumu ir viegla, skaista pēc izskata, tai ir laba pretkorozijas veiktspēja, un to var tieši apstrādāt. Krāsu parasti iedala pelēkā, jūras zilā, ķieģeļu sarkanā utt. To galvenokārt izmanto reklāmā, celtniecībā, dekorācijā, sadzīves tehnikā, elektroierīcēs, mēbeļu rūpniecībā un transporta nozarē. Kā ISO 9001, SGS sertificēts uzņēmums mums ir mūsu pašu rūpnīca, kuras platība ir 35000 kvadrātmetri, un tajā strādā vairāk nekā 500 darbinieku. Ir 30 ražošanas līnijas, 500 tonnas dienā katrā rindā, ar gada produkciju 5 400 000 tonnu. Ar 20 gadu ražošanas un eksportēšanas pieredzi mēs esam apkalpojuši savus klientus un projektus Dienvidamerikā, Dienvidaustrumāzijā, Vidusāzijā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Ziemeļeiropas tirgū.

FAQ

J: No kā izgatavots gultņu tērauds?

A: AISI 52100 gultņu tērauds ir ar augstu oglekļa saturu, hromu saturošs tērauds, kas satur zemu sakausējumu caur rūdīšanu. Šim tēraudam ir augsta cietība (līdz HRC 67), augsta nodilumizturība (augstās cietības dēļ) un rites noguruma izturība, kas padara to īpaši pielāgotu rullīšu gultņiem.

J: Vai gultņu tērauds nerūsē?

A: Tērauda lodīšu gultņi var rūsēt. Hroma tērauda gultņi viegli sarūsēs, tāpēc tos atstāj no rūpnīcas ar ārējām virsmām, kas pārklātas ar aizsargeļļu. Nerūsējošā tērauda gultņi ir daudz izturīgāki pret koroziju, taču tie joprojām sarūsēs, nonākot saskarē ar noteiktām vielām.

J: Kāda ir atšķirība starp gultņu tēraudu un nerūsējošo tēraudu?

A: Oglekļa tērauds (vai hroma tērauds ar augstu oglekļa saturu) ir visbiežāk izmantotais materiāls gultņiem. Tam ir nedaudz labāki zema trokšņa rādītāji nekā nerūsējošajam tēraudam. Turklāt tā cietība nozīmē, ka tam ir labāka kravnesība nekā nerūsējošā tērauda gultņiem.

J: Cik ilgi kalpo tērauda gultņi?

A: Cik ilgi kalpo riteņa gultnis? Riteņu gultņu vidējais kalpošanas laiks ir no 136,000 līdz 160,000 km (aptuveni 85,000 līdz 100,000 jūdzes). Tomēr tas ir tikai īkšķis, jo faktiskais riteņa gultņa kalpošanas laiks ir atkarīgs no riteņa gultņa kvalitātes un ekspluatācijas apstākļiem.

J: Kam tiek izmantots gultņu tērauds?

A: Leģētā tērauda 52100 klases gultņu tēraudu galvenokārt izmanto gaisa kuģu gultņu un citu ļoti noslogoto detaļu ražošanai. Šo 52100. kategorijas tērauda tēraudu vēlams atkārtoti izkausēt ar vakuuma loku, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Tipiski pielietojumi: gultņu ražošana, CV savienojumi, lodīšu skrūves, mērinstrumenti, nazis utt.

J: Cik daudz oglekļa parasti satur gultņu tērauds?

A: Attiecībā uz gultņiem, kas ir rūdīti ar indukciju, papildus šajā tabulā minētajiem tiek izmantots oglekļa tērauds ar augstu oglekļa saturu no {0}},55 līdz 0,65 %.

J: Cik ciets ir gultņu tērauds?

A: Izmantojot termisko apstrādi un stingru apstrādi, gataviem gultņiem ir labs noguruma kalpošanas laiks, augsta izturība un izturība pret plaisāšanu un ieplaisāšanu. SAE 52100 ir lielisks vispārējas nozīmes gultņu tērauds ar tipisku virsmas cietību, kas svārstās no 60-64 pēc Rokvela stiprinājuma skalas (Rc).

J: Kam ir līdzvērtīgs 52100 gultņu tērauds?

A: AISI 52100 sakausējuma gultņu tērauda īpašības ir hroma, mangāna leģētā tērauda specifikācija. 52100 atbilst DIN 100Cr6, GB GCr15 tēraudam. Lielākā daļa lietojumprogrammu var aizstāt viena otru.

J: Vai gultņu tērauds ir metināms?

A: Ir pilnīgi iespējams metināt gultni, taču iegūtais metinājums var būt ļoti ciets un saplaisāt, iespējams, pat uzreiz. Noderīgs process grūti metināmu metālu savienošanai ir cietlodēšana, izmantojot silīcija bronzu.

J: Kas ir gultņu tērauds?

A: Gultņu tērauds ir leģētā tērauda veids, ko izmanto gultņu un citu mašīnu komponentu ražošanai, kam nepieciešama augsta izturība, uzticamība un precizitāte.

J: Kādas ir gultņu tērauda īpašības?

A: Gultņu tēraudam ir augsta cietība, nodilumizturība un noguruma izturība. Tam ir arī laba izmēru stabilitāte un izturība pret koroziju.

J: Kādas ir izplatītākās gultņu tērauda kategorijas?

A: Visizplatītākās gultņu tērauda markas ir AISI 52100, AISI 440C, AISI M50 un AISI M2.

J: Kā tiek ražots gultņu tērauds?

A: Gultņu tēraudu ražo, kausējot un attīrot dzelzsrūdu, metāllūžņus un dažādus sakausējumus krāsnī. Pēc tam iegūto izkausēto metālu ielej veidnēs, veidojot lietņus, kurus velmē un termiski apstrādā, lai sasniegtu vēlamās īpašības.

J: Kādi ir gultņu tērauda pielietojumi?

A: Gultņu tēraudu izmanto dažāda veida gultņu ražošanai, piemēram, lodīšu gultņiem, rullīšu gultņiem un slīdgultņiem. To izmanto arī citu mašīnas sastāvdaļu, piemēram, vilces paplāksņu, zobratu un vārpstu izgatavošanai.

J: Kā gultņu tērauds atšķiras no citiem tērauda veidiem?

A: Gultņu tērauds atšķiras no citiem tērauda veidiem, jo tas satur īpašus leģējošus elementus, piemēram, hromu, molibdēnu un vanādiju, kas uzlabo tā izturību, nodilumizturību un noguruma izturību. Tas tiek pakļauts arī specializētiem termiskās apstrādes procesiem, piemēram, rūdīšanai un rūdīšanai, lai optimizētu tā īpašības gultņu lietojumiem.

J: Kādas ir gultņu tērauda galvenās sastāvdaļas?

A: gultņu tērauds parasti satur lielu oglekļa daļu (svārstās no 0,95% līdz 1,1%), kā arī dažādu daudzumu citu elementu, piemēram, hroma, molibdēna un vanādija. Precīzs tērauda sastāvs būs atkarīgs no konkrētā pielietojuma un veiktspējas prasībām.

J: Kādas ir gultņu tērauda izmantošanas priekšrocības?

A: Gultņu tēraudam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem tērauda sakausējumu veidiem, tostarp augstu cietību un nodilumizturību, lielisku izmēru stabilitāti un labu noguruma izturību. Šīs īpašības padara to ideāli piemērotu lietošanai precīzijas gultņos un citos augstas veiktspējas lietojumos.

J: Kā tiek ražots gultņu tērauds?

A: Gultņu tēraudu parasti ražo, izmantojot specializētu kausēšanas procesu, kurā tiek izmantotas elektriskās loka krāsnis un vakuuma indukcijas krāsnis. Pēc tam iegūtais tērauds parasti tiek kalts vai velmēts formā un pakļauts dažādiem termiskās apstrādes procesiem, lai optimizētu tā īpašības izmantošanai gultņu lietojumos.

J: Kādi ir daži izplatīti gultņu tērauda lietojumi?

A: Gultņu tēraudu galvenokārt izmanto augstas kvalitātes lodīšu gultņu, rullīšu gultņu un citu precīzu komponentu, piemēram, darbgaldu vārpstu, automobiļu transmisijas zobratu un kosmosa komponentu, ražošanā.

J: Vai gultņa tērauds ir magnētisks?

A: Hromētais tērauds un lielākā daļa nerūsējošā tērauda gultņu ir magnētiski. Nerūsējošā tērauda gadījumā tas pārsteigs daudzus cilvēkus, taču lielākajai daļai nerūsējošā tērauda gultņu izmantotais 440. klases tērauds ir ļoti magnētisks.

Gultņu tērauds

Kāpēc izvēlēties mūs

Gultņu tērauda veidi

Gultņu tērauda pamatīpašības

Gultņu tērauda termiskās apstrādes process

Mūsu rūpnīca

FAQ