Baltā rūsa un sarkanā rūsa ir bieži sastopami defekticinkota tērauda loksnes. Dažādi cinkoto slāņu biezumi kaitēs baltās un sarkanās rūsas rašanās laikam?
Ar eksperimentiem pierādīsim, ka materiāla cinkotā slāņa biezums nekaitē baltās rūsas rašanās laikam uz cinkotās tērauda loksnes virsmas; cinkotā slāņa biezumam ir ietekme uz sarkanās rūsas rašanās laiku uz cinkotās tērauda loksnes virsmas. Jo biezāks ir cinka slānis, jo ilgāks ir sarkanās rūsas inkubācijas periods.
Tātad, kā balta rūsa un sarkanā rūsa rodas uz cinkota tērauda lokšņu virsmas?
Cinks ir ārkārtīgi aktīvs metāla materiāls. Cinka virsma tiks ķīmiski mainīta līdz ar ūdens tvaikiem gaisā, veidojot daudzslāņu porainu un lipīgu Zn(OH)2. Tad Zn(OH)2 tālāk ķīmiski reaģēs ar oglekļa dioksīdu atmosfērā, veidojot plānu, augsta blīvuma noteiktu lipīgu bāzes cinka karbonāta slāni (2ZnCO3.3Zn(OH)2), kas var arī novērst cinka slāņa koroziju. tālāk.
Cinkotās tērauda loksnes cieši iepakojot un ievietojot mitrā gaisā, uz virsmas starp cinkotajām tērauda loksnēm nav brīvas gaisa plūsmas, un cinkotā slāņa lokālā virsma nespēs veidot iepriekš minēto korozijas produktu aizsardzību. . Tā vietā plēves ķīmiskās izmaiņas izraisīs elektroķīmisko koroziju un balto rūsu. Baltās rūsas ražošanas mehānisms faktiski ir "skābekļa koncentrācijas atšķirības korozijas akumulatora" princips.
Baltās rūsas smagums galvenokārt ir atkarīgs no kondensācijas ūdens sastāva starp pārklājumiem un vides ilguma. Ja kondensētais ūdens satur jūras ūdens hlorīdu, tas palielinās ūdens vadītspēju, tādējādi palielinot elektroķīmiskās korozijas ātrumu un paātrinot cinkotā slāņa korozijas ātrumu.
Sarkanās rūsas galvenais cēlonis
Pēc tam, kad cinka slānis uz cinkotās tērauda loksnes virsmas ir izrūsējis, substrāts sāk elektroķīmiski reaģēt ar mitrumu gaisā. Galvenās ķīmiskās sastāvdaļas substrātā ir dzelzs un ogleklis. Dzelzs un ogleklis rada galvanisko šūnu, un notiek galvaniskās šūnas reakcija. Reakcijas vienādojums ir šāds:
4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3
2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O
Fe2O3 ir sarkans un ir galvenā rūsas sastāvdaļa.
Iepriekš minētie pierādīšanas materiāli liecina, ka baltā rūsa pamatā veidojas vienlaikus, pārbaudot un pārbaudot 80g/m2 cinkota slāņa un 120g/m2 cinkota slāņa. Nekrāsotā cinkota tērauda loksne ar cinka slāni 80g/m2 vēlāk radīs sarkano rūsu.
Ko darīt, ja cinkotā loksne kļūst balta
Pārbaudiet, vai karsti cinkotā izstrādājuma virsmas slānis pēc samitrināšanas kļūst balts. Tā ir normāla parādība, ka cinks uz virsmas slāņa tiek oksidēts. Pasivācijas apstrāde tiek veikta pēc elektrocinkošanas. Parasti balto plankumu problēmu nebūs. Ja prasības attiecībā uz izturību pret koroziju ir augstākas, varat apsvērt arī pēcblīvēšanas līdzekļa pievienošanu.
1. Tā ir pasivācijas kvalitātes problēma. Visizplatītākā situācija ir tāda, ka pasivācija nav pietiekami viendabīga vai biezums neatbilst standartam.
2. Uz neapstrādāta tērauda virsmas ir atlikušais mitrums. Tērauda virsmā lokojoties ir mitrums, kas nav izžuvis, vai arī tas nav rūpīgi izžuvis pasivēšanas laikā.
3. Transportēšanas apstākļi ir slikti.
Konkrēti:
1. Glabāšanas un transportēšanas laikā kļūst mitrs vai slapjš no lietus.
2. Gatavie tērauda izstrādājumi tiek uzglabāti pārāk ilgi.
Tāpēc mēs varam zināt, ka cinkota tērauda lokšņu pretkorozijas darbs jāveic no diviem aspektiem:
1. Cinkota tērauda lokšņu pasivēšanai ir jāizmanto pasivēšanas produkti ar labāku veiktspēju.
2. Nepieciešams nepārtraukti uzlabot cinkota tērauda lokšņu uzglabāšanas apstākļus.
Baltās rūsas cēloņi
①Iekštelpu gaisa mitrums ir augsts.
② Pēc cinkotās loksnes izgatavošanas un apstrādes tērauda spoles temperatūra ir pārāk augsta, izraisot ūdens plēves slāņa kondensēšanos uz virsmas. Kad mitruma saturs gaisā sasniedz 60% vai iekšā
Diapazonā no 85~95% un PH<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.
③ Sarūsējis skāba gāze vai šķidrums.
④ Gatavais produkts tiek uzglabāts noliktavā bez žāvēšanas un iesaiņošanas laikā pareizi apstrādāts.
Izslēgšanas stratēģija:
Novērst ūdens noplūdi iepakošanas vai transportēšanas laikā un ūdens noplūdi no tērauda ruļļiem;
Kontrolējiet apkārtējās vides temperatūru uztīšanas un iepakošanas zonās, lai tā būtu augstāka par rasas punkta temperatūru;
Stingri ievērojiet iepakojuma temperatūras un laika noteikumus;
Tērauda spoles ar ūdens noplūdi jārisina savlaicīgi.
