5083 sakausējuma alumīnija disku specifikācijas
| Līdzvērtīgs sakausējuma nosaukums | A5083, 5083A, AA5083, 5083AA, AL5083, AL5083A, 5083 AA, AA 5083, AL5083 Class |
| Temperatūra | HO, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114, H 116, H321 |
| Diametrs | (mazs) 100mm, 160mm, 200mm, 1200mm (liels) utt |
5083 Alumīnija apļa ķīmiskais elements
| Elements | Si | Fe | Cu | Mn | Kr | Mg | Ti | Citi | Kopā |
| Saturs | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40-1.0 | 0.05-0.25 | 4.0-4.9 | 0.15 | Mazāks vai vienāds ar 0.05 | 0.15 |
Alumīnija loku 5083 mehāniskās īpašības
| Pierādījums Stress | Stiepes izturība | Cietība Brinell | Pagarinājums |
| 125Mpa | 275-360Mpa | 75 Hb | 12 procenti |
5083 alumīnija apļveida perforācijas apstrāde
1. Tukšgriešana (sagriezta kvadrātos) 2. Iztukšošanās (perforēšana vēlamajos diskos)
Ja tas ir rullis, pievienojiet atritinātāju priekšā.
Automātiska apļa iztukšošanas ražošanas līnijas apstrāde
Alumīnija apļa attīšanas un nospiešanas ražošanas līnijas galvenās sastāvdaļas ir: iekraušanas ratiņi, attīšanas mašīna, izlīdzināšanas mašīna, padevējs, šūpošanās iekārta, speciāla slēgta viena punkta mehāniskā prese, ātrās presēšanas ierīce, palešu griešanas iekārta, lūžņu griešana, hidrauliskā sistēma , elektriskās vadības sistēma utt.
Ražošanas līnijas tehniskie parametri:
1. Pilnībā ciparvadība, ražošanas līnija jāsāk no spoles attīšanas, līdz viss materiāla rullis ir noblīvēts, nav nepieciešams manuāls kontakts ar materiāliem, nav nepieciešama regulēšana, kā arī parasto perforatoru iespējamie drošības apdraudējumi. būtībā likvidēta Slēptā produkta kvalitāte.
2. Līnija var tieši izmantot spoli, lai ražotu apļus bez nepieciešamības griezt un pārgriezt spoles, kas samazina ražošanas procesu, samazina ražošanas izmaksas un samazina iespēju sabojāt spoles virsmu. Disks tiek garantēts bez eļļas un skrāpējumiem.
3. Šī līnija pilnībā izmanto spoles platumu un izmanto augstas precizitātes servomotora piedziņas sistēmas vadību, lai samazinātu apļa atstarpi un attālumu no apļa līdz materiāla malai, radikāli samazinātu atkritumu daudzumu un padarītu neapstrādātu materiālu izmantošanas līmenis sasniedz 80 procentus no iepriekš minētā.
4. Ražošanas ātrums var sasniegt 40-55 tabletes minūtē, kas uzlabo ražošanas efektivitāti.
5. Sakarā ar moduļu veidņu konstrukcijas izmantošanu, pārveidojot apļa ražošanas specifikācijas, konversijas laiku var samazināt līdz mazāk nekā 15 minūtēm. Izgatavojamo apļu diametrs svārstās no 85 mm līdz 750 mm.
6. Uzlabota attīšanas sistēma, sešu līmeņu izlīdzināšanas mašīna, augsta stingra mehāniskā prese, automātiskā palešu sistēma utt., Nodrošina apļa izstrādājumu augstu kvalitāti.
5083 Alumīnija apļa pielietojumi
Galvenais leģējošais elements 5083 sakausējuma alumīnija diskā ir magnijs, kam ir laba izturība pret koroziju un metināmība, kā arī vidēja stiprība, un tam ir nesalīdzināmas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem sakausējumiem.
Pateicoties lieliskajai izturībai pret koroziju, 5083 alumīnija sakausējuma diskus plaši izmanto jūrniecībā, piemēram, kuģos, ceļa zīmēs, virtuves instrumentos, diskos un spiedtvertnēs, kurām nepieciešama stingra ugunsdrošība (piemēram, šķidruma cisternas, refrižeratora kravas automašīnas, refrižeratorkonteineri), saldēšanas iekārtās, TV torņos. , urbšanas iekārtas, transporta aprīkojums, raķešu daļas, bruņas, gāzes tvertnes, naftas tankkuģi, instrumentu kastes utt.
