Īpaši augstas stiprības tērauda loksnesautomobiļu virsbūvēm galvenokārt attiecas uz AHSS tēraudu, tostarp: divfāžu tēraudu (DP), transformācijas izraisītu plastisko tēraudu (TRIP), kompleksfāzes tēraudu (CP), martensīta tēraudu (MS) utt. Šis tērauda veids galvenokārt stiprina. organizatoriskā struktūra, veicot atbilstošas fāzes izmaiņas, lai sasniegtu salīdzinoši augstu izturību (stiprības diapazons no 500 līdz 1500 MPa), un tai ir augsta noguruma izturība, formēšanas plastiskums, sadursmes absorbcijas veiktspēja un augsts vibrācijas un svara samazināšanas potenciāls. un zema plakanā anizotropija.
Īpaši augstas stiprības tērauda apstrādes tehnoloģija
Jaunu materiālu īpašības neizbēgami radīs jaunas apstrādes metodes, un jaunas apstrādes metodes ir galvenā garantija jaunu materiālu pareizai izmantošanai. Pašlaik īpaši augstas stiprības tērauda plākšņu ražošanai automašīnām ir šādas īpašas apstrādes metodes.
1. Pielāgota plākšņu tehnoloģija
2. Inteliģentās tehnoloģijas apzīmogošana
3. Hidrauliskās formēšanas tehnoloģija
Lokšņu metāla detaļu hidrauliskā izplešanās formēšana pieder pie iekšējās augstspiediena hidrauliskās formēšanas.
4. Lāzerformēšana un lāzertehnoloģijas
Lāzers tiek apstarots kaut kur loksnes virsmā, un vieta uzreiz tiek uzkarsēta līdz augstai temperatūrai. Tajā pašā laikā sildīšanas zonas termiskā izplešanās izraisa loksnes saliekšanos pretējā virzienā pret lāzera avotu, un pēc tam tā veidojas pēc atdzesēšanas vai tiek apzīmogota lāzera sildīšanas laikā. Tāpēc lāzerformēšanas tehnoloģija ir piemērota situācijām, kad instrumenti nevar pietuvoties strukturālo ierobežojumu dēļ un štancēšanas spēks ir mazs.
5. Mainīga spiediena sānu spēka tehnoloģija
Tradicionālā konstanta sagataves turētāja spēka formēšana bieži vien ir sarežģīta, lai kontrolētu lokšņu metāla detaļu defektus, piemēram, krokošanos, pārmērīgu biezuma samazināšanos un plaisāšanu. Šī iemesla dēļ tiek piedāvāts formēšanas stadijās iestatīt dažādus sagataves turētāja spēkus ar dažādām deformācijas īpašībām, un materiālu var izmantot. Formēšanas veiktspēja var uzlabot detaļu formēšanas kvalitāti, tādējādi uzlabojot produkta kvalifikācijas līmeni.
