Salīdzinājumā ar karsti velmētusilīcija tērauda loksnes, acīmredzama auksti velmēta silīcija tērauda lokšņu iezīme ir tā, ka ražošanas procesā tās ir pārklātas ar pārklājuma slāni uz virsmas. Šim pārklājumam ir ne tikai augstākas izolācijas īpašības, bet arī izturība pret koroziju un apstrādes īpašības. , laba karstumizturība, orientēta tērauda virsmas pārklājums uzlabo magnētismu, un gatavās karsti velmētas silīcija tērauda loksnes starpslāņu izolācija galvenokārt tiek pabeigta, iemērcot lakā un žāvējot pēc kodināšanas. Ļaujiet man sniegt jums silīcija tērauda pārklāšanas procesu:
Magnija oksīda pārklājuma loma
Pēc dekarburizācijas (vai bez dekarburizācijas vai nitrēšanas) un orientēta tērauda (tostarp ar augstu magnētisko indukcijas orientētu tēraudu) auksti velmēšanas līdz gatavam biezumam, uz sloksnes virsmas veidojas 2FeO·SiO2 oksīda plēve un magnija silikāta apakšējais slānis. beidzot veidojas pēc atkausēšanas augstā temperatūrā. , un lai tērauda sloksnes nesasaistītos viena ar otru augstas temperatūras atlaidināšanas laikā, uz tērauda sloksņu virsmas ir nepieciešams arī uzklāt MgO izolācijas pārklājumu.
Galvenais aprīkojums magnija oksīda pārklājumam
Iekārtas sastāvs: šī sistēma atrodas bedrē pārklāšanas mašīnas transmisijas pusē. To izmanto, lai sagatavotu pārklājuma šķidrumu un nodrošinātu pārklājuma mašīnu ar noteiktu temperatūru un cirkulējošā pārklājuma šķidruma koncentrāciju. Tas sastāv no dažādām tvertnēm, sūkņiem un dzesētājiem. , cauruļvadi, atbilstošie noteikšanas instrumenti un vadības sistēmas un platformas.
Galvenie tehniskie parametri
-2 pārklājuma šķidruma sagatavošanas tvertnes (3m3, ar maisītāju un serpentīna dzesēšanas cauruli);
-2 pārklājuma šķidruma cirkulācijas tvertnes (2m3, ar maisītāju un serpentīna dzesēšanas cauruli);
- 1 aukstā ūdens cirkulācijas tvertne (2m3);
-2 dzesētāju komplekti (1 lietošanai un 1 gaidīšanas režīmam, dzesēšanas jauda ~100kw);
- 2 pārklājuma šķidruma padeves sūkņu komplekti (1 lietošanai un 1 rezerves, Q=6m3/h, H=25m);
- 2 pārklājuma šķidruma cirkulācijas sūkņu komplekti (1 lietošanai un 1 rezerves, Q=15m3/h, H=20m);
- 2 aukstā ūdens cirkulācijas sūkņu komplekti (1 lietošanai un 1 rezerves, Q=15m3/h, H=25m);
- 2 atkritumu šķidruma pārsūknēšanas sūkņu komplekti (1 lietošanai un 1 rezerves, Q=15m3/h, H=30m);
- 1 tīra ūdens ieguves iekārtas komplekts (nosaka tīra ūdens ražošanas iekārtas ūdens ražošanas jaudu, 5Kw, ar 8m3 uzglabāšanas tvertni);
-1 tīra ūdens uzglabāšanas tvertne (10m3);
-2 tīra ūdens padeves sūkņu komplekti (1 lietošanai un 1 rezerves, Q=5m3/h, H=10m);
- 1 kanalizācijas sūkņa komplekts (Q=10m3/h, H=10m).
-1 dubļu sūkņa komplekts.
Galvenie procesi:
Krāna ūdens tiek nosūtīts uz tīra ūdens sagatavošanas ierīci. Pēc primārās filtrēšanas ar smilšu filtru, organisko vielu atdalīšanas ar aktivēto ogli un turpmākas piemaisījumu noņemšanas ar smalko filtru, tas nonāk katjonu un anjonu apmaiņas kolonnās, lai sākotnēji noņemtu anjonus un katjonus ūdenī, un pēc tam nonāk jauktajā. jonu apmaiņas kolonna. Tālāk noņemiet anjonus un katjonus ūdenī, pārvērtiet ūdeni tīrā ūdenī un nosūtiet uz tīra ūdens uzglabāšanas tvertni uzglabāšanai.
Nosūtiet izejvielas un tīru ūdeni pārklājuma šķidruma sagatavošanas tvertnē, vienmērīgi samaisiet un pēc tam ieplūstiet pārklājuma šķidruma cirkulācijas tvertnē. Normālas darbības laikā pārklājuma šķidruma cirkulācijas sūknis pārklāšanas iekārtai piegādā pārstrādātu pārklājuma šķidrumu.
Lai nodrošinātu pārklājuma šķidruma kvalitāti, sistēmā ir uzstādīts dzesētājs, un pārklājuma šķidruma temperatūra tiek kontrolēta zem noteiktas temperatūras caur katrā tvertnē uzstādītajām serpentīna dzesēšanas caurulēm. Atkritumu pārklājuma šķidrums tiek novadīts atkritumu šķidruma bedrē. Pēc nosēšanās bedrē supernatanta šķidrumu ar sūkni nosūta uz ūdens attīrīšanas staciju; nogulsnētās dūņas ar dubļu sūkni tiek nosūtītas uz izdedžu pagalmu vai ūdens attīrīšanas staciju.
Darbības režīms, vadība un bloķēšanas prasības:
① Spiediena sensori 38.42/PRT01-01 un 02 tiek izmantoti, lai noteiktu saspiešanas spēku 2F starp augšējo un apakšējo pārklājuma rullīti, un to iestatījuma vērtību diapazons ir F (F vērtība tiek iestatīta uz vietas);
② Pacelšanas reduktora motori 38.42/M0301-01 un 02 tiek izmantoti, lai kontrolētu apakšējā pārklājuma veltņa pacelšanu un nolaišanu. Pacelšanas reduktora motori 38.42/M0301-01 un 02 darbojas sinhroni virzienā uz priekšu (apakšējais pārklājuma veltnis paceļas), apstājas un sinhroni darbojas pretējā virzienā (apakšējais pārklājuma veltnis nolaižas). 38,42/M0301-01 skriešana uz priekšu (apakšējā pārklājuma veltņa darba puse paceļas), atpakaļgaita (apakšējā pārklājuma veltņa darba puse nokrīt), 38,42/M0301-02 skriešana uz priekšu (transmisijas puse) no apakšējā pārklājuma veltņa paceļas) ), atpakaļgaitas griešana (apakšējā pārklājuma veltņa transmisijas puse nokrīt);
--Kad celšanas reduktora motori 38.42/M0301-01 un 02 tiek darbināti vienlaicīgi virzienā uz priekšu un kāds no spiediena sensoriem 38.42/PRT01-01 un 02 ir IESLĒGTS (sasniedz F , tas pats tālāk), 38.42/PRT01-01 un 02 OFF vienlaikus.
--Kad 38.42/M0301-01 un 02 veic uz priekšu skriešanas darbību atsevišķi, ja 38.42/PRT01 ir IESLĒGTS, 38.42/M0301 ir IZSLĒGTS, ja 38.42/PRT02 ir IESLĒGTS, 38.42/M0302 ir IZSLĒGTS; kad 38.42/M0301-01 un 02 ir sinhroni apgriezti. Lai darbotos braukšanas virzienā, kad apakšējās robežas pozīcijas noteikšanas slēdzis 38.42/LTS01 ir IESLĒGTS, 38.42/M0301-01 un 02 vienlaicīgi ir IZSLĒGTI ; 38.42/M0301 un 02 ir jāpieņem pārslodzes aizsardzības kontrole;
③ Pārklājuma mašīnas gaitas vadīšanai tiek izmantots ritošā pārnesuma motors 38.42/M0101.
Magnija oksīda pārklājuma šķidruma galvenās sastāvdaļas un prasības
⑴ Galvenās sastāvdaļas
① MgO: sārmains oksīds ar augstu kušanas temperatūru, kas sadalīts vieglajā un smagajā. Atbilstoši orientētā silīcija tērauda lokšņu ražošanas procesa prasībām tiek izmantots īpaši ražots speciāls magnija oksīds starp vieglo un smago.
② TiO2: balta ķīmiska izejviela, kas sadalīta rutila un rutila veidā. Tā kā rutila tips augstā temperatūrā pārvēršas par rutila tipu un atbrīvo atomu skābekli, un tam ir laba dispersijas veiktspēja ūdenī, mūsu rūpnīcā tiek izmantots rutila tips. Minerālvielas tiek izmantotas magnija oksīda barjerpārklājumos.
③ Citas piedevas.
⑵ Prasības pārklājuma šķidrumam
① Kad ūdens temperatūra ir zemāka par 5 grādiem, pusstundu pirms lietošanas pievienojiet MgO;
② Magnija oksīda suspensijas sagatavošanas, uzglabāšanas un lietošanas laikā tā ir nepārtraukti jāmaisa, lai nodrošinātu labu suspensiju;
③ Kontrolējiet vircas viskozitāti no 10,5 līdz 11 sekundēm. Ja tas ir pārāk plāns, tas ietekmēs pārklājuma daudzumu. Ja tas ir pārāk biezs, viegli parādīsies svītras;
④ Magnija oksīds tiek uzglabāts ilgu laiku. Sagatavojot vircu pārklāšanai, ir viegli izgatavot krāsotas sejas vai svītras. Lai uzlabotu pārklājuma viendabīgumu, uz pārklājuma veltņa var uzvilkt neilona pavedienu;
⑤ Lai pazeminātu pārklājuma šķidruma lietošanas temperatūru, sērijveidā var savienot divas pārklājuma šķidruma cirkulācijas tvertnes, lai pilnībā atdzesētu pārklājuma šķidrumu, pazeminātu šķidruma temperatūru, samazinātu hidratāciju un atbilstu procesa prasībām attiecībā uz mitruma saturu;
⑥ Ja mitruma saturs pārsniedz 4% vai šķidruma temperatūra pārsniedz 12 grādus, virca principā ir jānodod metāllūžņos. Parasti vircas uzglabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt 8 stundas vasarā un 12 stundas ziemā.
Galvenie iemesli, kas ietekmē magnija oksīda pārklājuma šķidruma kvalitāti
① Temperatūras ietekme
Parasti tas jākontrolē zem 5 grādiem.
Sakarā ar temperatūras ietekmi uz pārklājuma šķidrumu, pārklājuma sistēmai ir atsevišķa saldēšanas sistēma, kurā kā barotne tiek izmantots ūdens. Cirkulācijas sūknis tiek izmantots aukstā ūdens novadīšanai dažādos dzesēšanas punktos (ieskaitot cirkulācijas tvertnes un uzglabāšanas tvertnes). Tvertnē ir sadalītas serpentīna caurules. , caurulē nepārtraukti tiek cirkulēts auksts ūdens, lai nodrošinātu pārklājuma šķidruma temperatūru<20°C, thereby ensuring the freshness of the coating liquid.
② Laika ietekme
Ja mitruma saturs pārsniedz 4% vai šķidruma temperatūra pārsniedz 12 grādus, virca principā ir jānodod metāllūžņos. Parasti vircas uzglabāšanas laiks vasarā nedrīkst pārsniegt 8 stundas.
Ziemā tas nedrīkst pārsniegt 12 stundas. Ja šķidruma sagatavošanas laiks ir pārāk agrs vai virca tiek glabāta pārāk ilgi vienības bojājuma dēļ, pārklājuma šķidruma mitruma saturs palielināsies, kā rezultātā uz pārklājuma parādās krāsotas virsmas vai svītras. Tas var arī pagarināt augstas temperatūras atkausēšanas siltuma saglabāšanas laiku. Ietekmē magnija silikāta apakšējā slāņa veidošanos.
Sakarā ar laika ietekmi uz pārklājuma šķidrumu, pārklājuma šķidrums ir jāizlieto pēc iespējas ātrāk ražošanas laikā un pēc tam jāpapildina svaigs pārklājuma šķidrums, lai novērstu pārklājuma šķidruma bojāšanos un sliktu pārklājumu.
Ja iekārtai rodas kļūme vai pārklājuma sistēma uz ilgu laiku ir jāaptur apkopes veikšanai, pārklājuma šķidrums cirkulācijas tvertnē un uzglabāšanas tvertnē ir savlaicīgi jāiztukšo un jāizskalo ar ūdeni, lai novērstu pārklājuma šķidruma salipšanu un bloķēšanu. sūknis un caurules pēc nolietošanās.
Magnija oksīda pārklājumu sistēmu darbība
⑴ Sagatavošana pirms magnija oksīda pārklājuma
① Pārbaudiet, vai MgO atkritumu pārklājuma bedres notekūdeņu sistēma ir normāla, un iedarbiniet to;
② Apstipriniet, ka 1# un 2# MgO cirkulācijas tvertnes ir iztīrītas un cirkulē tīrs ūdens, un pārliecinieties, ka pārklājuma sistēmas atgaitas caurule un tās cauruļvadi ir gludi un nav bloķēti;
③ Pārbaudiet, vai 1# un 2# MgO cirkulācijas sūkņu spiediens ir normāls;
④ Uzstādiet un notīriet pārklājuma veltni un pavelciet uz augšu makšķerauklu;
⑤ Pārliecinieties, ka pārklāšanas iekārta normāli pārvietojas uz priekšu un atpakaļ un ka pārklājuma veltnis atveras un aizveras normāli;
⑥ Pārliecinoties, ka pārklājumu grupa ir iedarbinājusi saldētavu un MgO pārklājuma šķidrums ir sagatavots izmantošanai ražošanā, ievietojiet sagatavoto MgO pārklājuma šķidrumu 1# un 2# cirkulācijas tvertnēs un iedarbiniet maisītāju lietošanai.
⑵ Magnija oksīda pārklājums
① Apstipriniet, ka gatavā tērauda spole ir sākusi darboties darbības līnijas ieejas pusē;
② Nospiediet 1# vai 2# pārklājuma mašīnu, lai pārietu tiešsaistes stāvoklī;
③ Darbiniet pārklājuma veltņa pacelšanas motoru, lai pārklājuma veltnis būtu aizvērts, un sakratiet MgO pārklājuma pannu;
④ Iedarbiniet 1# vai 2# pārklājuma cirkulācijas sūkni;
⑤ Vizuāli novērojiet pārklājuma veltņa pārklājuma daudzumu un pārklāšanas mašīnas manometru un noregulējiet WS un DS samazinājuma daudzumu, lai pārklājuma daudzums atbilstu procesa prasībām.
⑶ Pārklājuma daudzuma kontrole
Pārklājuma daudzums: pārklājuma svars uz tērauda sloksnes laukuma vienību, g/m2.
