Auksti velmētas tērauda loksnes spoles Roll Cr spoles CRC melnā rūdīšana

Tā kā ražošanas procesā nav apkures, nav tādu defektu kā bedrītes un zvīņas, kas bieži rodas karstās velmēšanas laikā, un virsmas kvalitāte ir laba un apdare ir augsta. Turklāt auksti velmētu izstrādājumu izmēru precizitāte{1}}ir augsta, un izstrādājumu veiktspēja un struktūra var atbilst dažām īpašām prasībām, piemēram, elektromagnētiskajām īpašībām, dziļās vilkšanas īpašībām utt.

Aukstā velmēšana:

kā izejmateriālu izmantojiet karsti{0}}velmētas tērauda ruļļus, kodiniet un noņemiet nogulsnes un pēc tam veiciet auksto velmēšanu. Gatavais produkts ir cieti velmētas ruļļi. Cieti velmētu ruļļu stiprība, cietība un stingrība palielinās aukstās sacietēšanas dēļ, ko izraisa nepārtraukta aukstā deformācija. Plastmasas indekss samazinās, tāpēc štancēšanas veiktspēja pasliktināsies, un to var izmantot tikai detaļām ar vienkāršu deformāciju. Cietās -velmētās spoles var izmantot kā izejmateriālus karstās-galvanizācijas rūpnīcās, jo karstās-galvanizācijas iekārtas ir aprīkotas ar atlaidināšanas līnijām. Cieto -velmēto ruļļu svars parasti ir 6-13,5 tonnas, un tērauda spoles tiek nepārtraukti velmētas istabas temperatūrā karsti velmētām kodinātām ruļļiem. Iekšējais diametrs ir 610 mm.

• Attiecīgā atšķirība (auksti velmēts tērauds un karstā tērauda spole)|

1. Izskats un virsmas kvalitāte:
Tā kā aukstā plāksne tiek iegūta ar karsto plāksni pēc aukstās velmēšanas procesa un tajā pašā laikā tiks veikta virsmas apdare, aukstās plāksnes virsmas kvalitāte (piemēram, virsmas raupjums) ir labāka nekā karstās plāksnes virsmas kvalitāte. Tas sanāca labi, tādēļ, ja ir augstas prasības attiecībā uz pārklājuma kvalitāti, piemēram, pēc produkta krāsošanas, parasti tiek izvēlēta aukstā plāksne, un karstā plāksne tiek sadalīta marinētajā plāksnē un ne{1}}izvēlētajā plāksnē. Kodinātās plāksnes virsma veidojas kodināšanas rezultātā. Parasta metāla krāsa, taču tā nav auksti-velmēta, tāpēc virsma joprojām nav tik augsta kā aukstā plāksne. Nemarinētas plāksnes virsmai parasti ir melns oksīda slānis vai melns dzelzs oksīda slānis. Vispārīgi runājot, izskatās, ka to ir izcepusi uguns. , un, ja uzglabāšanas vide nav laba, tā parasti tiks izšūta.

2. Veiktspēja:
Kopumā siltās plākšņu un aukstuma plākšņu mehāniskās īpašības inženierzinātnēs tiek uzskatītas par neatšķiramām, lai gan aukstās velmēšanas procesā ir noteikta auksto plākšņu darba sacietēšana, (bet nav izslēgtas stingras prasības attiecībā uz mehāniskajām īpašībām. , tad tas ir jāapstrādā citādi), aukstās plāksnes tecēšanas robeža parasti ir nedaudz augstāka nekā karstās plāksnes, un arī virsmas īpatnējā cietības pakāpe ir atkarīga no aukstuma plātnes augstākas pakāpes. Bet jebkurā gadījumā atkvēlinātās aukstās plāksnes izturība ir augstāka nekā karstās plāksnes izturība.

3. Formēšanas veiktspēja.
Tā kā auksto un karsto plākšņu veiktspēja būtībā nav pārāk atšķirīga, formēšanas veiktspēju ietekmējošie faktori ir atkarīgi no virsmas kvalitātes atšķirības. Tā kā aukstās plātnes virsmas kvalitāte ir labāka, vispārīgi runājot, tā paša materiāla tērauda plāksne, aukstās plāksnes veidošanās efekts ir labāks nekā karstās plāksnes.

• Pielietojuma jomas

Mūsu pielāgotā -grieztā auksti velmētā-tērauda loksne ir ideāli piemērota dažādām nozarēm:

Arvien konkurētspējīgākā ražošanas vidē piegādes ķēdes optimizēšana, koncentrēšanās uz pamatuzņēmumiem, izmaksu samazināšana un efektivitātes palielināšana ir galvenais ilgtspējīgas uzņēmējdarbības attīstības elements. Ar daudzu gadu pieredzi tērauda apstrādē mēs esam ne tikai materiālu piegādātājs, bet arī jūsu uzticamais ražošanas partneris.