4130 augstas stiprības mazleģētais tērauds

AISI 4130 tērauds ir definēts kā mazleģēts tērauds, kas satur 1 procentu Cr un 0,2 procentus Mo kā stiprinošus sakausējuma elementus. Tas nodrošina labu izturību, stingrību, izturību pret koroziju un apstrādājamību. Salīdzinājumā ar AISI 4140 tērauds, tam ir mazāks oglekļa saturs,0.{6}}.33 procenti, tāpēc to var viegli metināt. AISI 4130 tērauds parasti tiek piegādāts rūdītā un rūdītā stāvoklī ar cietības diapazonu 207-235HB.

4130 augstas stiprības mazleģētais tērauds PIEGĀDES FORMA UN IZMĒRS UN TOLERANCE

Piegādes veidlapa	Izmērs (mm)	Process	Tolerance
Raunds	Φ6-Φ100	Auksti Drawn	Gaišs/Melns	Labākais H11
Φ16-Φ350	Karsti velmēti	Melns	-0/ plus 1 mm
Nomizoti/malti	Labākais H11
Φ90-Φ1000	Karsti kalti	Melns	-0/ plus 5 mm
Rough Turned	-0/ plus 3 mm
Dzīvoklis/kvadrātveida/bloks	Biezums:120-800	Karsti kalti	Melns	-0/ plus 8 mm
Platums:120-1500	Rupji apstrādāts	-0/ plus 3 mm

Piezīme: Toleranci var pielāgot atbilstoši pieprasījumiem

4130 augstas stiprības mazleģētais tērauds ĶĪMISKAIS SASTĀVS

Standarta	Novērtējums	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo
EN10083	25CrMo4	0.22-0.29	Mazāks vai vienāds ar 0.4	0.6-0.9	Mazāks vai vienāds ar 0.025	Mazāks vai vienāds ar 0.035	0.9-1.2	0.15-0.3
1.7218
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.15-0.35	0.4-0.6	Mazāks vai vienāds ar 0.035	Mazāks vai vienāds ar 0.04	0.8-1.1	0.15-0.25
JIS G4105	SCM430	0.28-0.33	0.15-0.35	0.6-0.85	Mazāks vai vienāds ar 0.035	Mazāks vai vienāds ar 0.04	0.9-1.2	0.15-0.3
GB 3077	30CrMo	0.26-0.34	0.17-0.37	0.4-0.7	Mazāks vai vienāds ar 0.035	Mazāks vai vienāds ar 0.035	0.8-1.1	0.15-0.25

4130 augstas stiprības mazleģētais tērauds FIZISKĀS ĪPAŠĪBAS

Blīvums g/cm3	7.85
Kušanas temperatūras pakāpe	1432
Puasona koeficients	0.27-0.30
Apstrādājamība (AISI 1212 kā 100 procentu apstrādājamība)	70 procenti
Īpaša gravitāte	7.8
Siltumvadītspēja W/(mK)	46
Elastības spriedzes modulis	29

4130 augstas stiprības mazleģētā tērauda MEHĀNISKĀ ĪPAŠĪBA

	Stiepes izturība Mpa	Ienesīgums Mpa	Pagarinājuma procenti	Cietība HBW	Trieciens Charpy-V, -18ºC,J
60K	Lielāks par vai vienāds ar 586	Lielāks par vai vienāds ar 414	Lielāks vai vienāds ar 18	174-237	Lielāks par vai vienāds ar 42
75K	Lielāks par vai vienāds ar 655	Lielāks par vai vienāds ar 517	Lielāks vai vienāds ar 17	197-235	Lielāks par vai vienāds ar 42

4130 TĒRAUDA KALŠANA

AISI 4130 tērauda kalšanas temperatūra jāveic robežās no 950 grādiem -1200 grādiem, jo ​​zemāka ir kalšanas beigu temperatūra, jo smalkāks ir graudu izmērs. Turiet piemērotu laiku, lai tērauds pirms kalšanas tiktu neformāli uzkarsēts, bet ne t kalums zem 950 grādiem .AISI 4130 tērauds pēc kalšanas jāatdzesē pēc iespējas lēnāk.

4130 TĒRAUDA NORMALIZĒŠANA

Normalizāciju izmanto, lai uzlabotu kalumu struktūru, kas pēc kalšanas varētu būt nevienmērīgi atdzisusi, un tiek uzskatīta par kondicionēšanas apstrādi pirms galīgās termiskās apstrādes. Temperatūras normalizēšana AISI 4130 tēraudam ir jāveic no 880 grādiem -900 grādiem. turiet piemērotu laiku, lai tērauds vienmērīgi uzkarsētu, lai pabeigtu ferīta pārveidi par austenītu. Atdzesējiet klusā gaisā.

4130 TĒRAUDA ATGEDĪŠANA

AISI 4130 tēraudu var atkausēt, lai mazinātu stresu pēc kalšanas un iegūtu labu apstrādei piemērotu struktūru. Atkvēlināšanas temperatūrai jābūt no 800 grādiem -850 grādiem, saglabājot piemērotu laiku, lai tērauds vienmērīgi uzkarsētu. Lēnām atdzesējiet krāsnī.

4130 TĒRAUDA CŪDĪŠANA

Šī termiskā apstrāde pēc dzēšanas iegūs martensīta struktūru, tā palielinās virsmas cietību un izturību. AISI 4130 tērauds ir jāizstrādā no 870 grādiem -890 grādiem, noturiet piemērotu laiku, lai tērauds tiktu rūpīgi uzkarsēts, pēc tam atdzesējiet. eļļa vai ūdens. Rūdīšana jāveic tūlīt pēc dzēšanas.

4130 TĒRAUDA ATARĪŠANA

Rūdīšanu parasti veic, lai mazinātu sacietēšanas procesa radīto stresu un optimizētu cietību un mehāniskās īpašības. Faktiskā rūdīšanas temperatūra tiks izvēlēta tā, lai tā atbilstu nepieciešamajām īpašībām. Uzmanīgi uzkarsējiet AISI 4130 līdz piemērotai temperatūrai, parasti starp 400 grādiem -570 grādiem, iemērciet temperatūrā 2 stundas uz katru 25 mm valdošās daļas, pēc tam atdzesējiet. gaiss.Jo zemāka rūdīšanas temperatūra, jo lielāka izturība. Tomēr rūdīšana starp 250-375 grādiem nav ieteicama, jo rūdīšana šajā diapazonā ievērojami samazinās trieciena vērtību.

4130 TĒRAUDA PIELIETOJUMS

AISI 4130 tēraudu var izmantot kā kalumus kosmosa, naftas un gāzes, automobiļu, lauksaimniecības un aizsardzības nozarēs utt.
Tipiski pielietojumi 4130 tērauda izmantošanai ir: kalti vārstu korpusi, sūkņi, gaisa kuģa dzinēju stiprinājumi, metinātas caurules, veidgabali, hidrauliskie instrumenti utt.

Populāri tagi: 4130 augstas stiprības mazleģētais tērauds, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pirkt, cena, cenrādis, pārdošanai, noliktavā, bezmaksas paraugs